UI3 ピッキングリスト（HT）
出荷フロー HT画面 / スクリーン W-802
セット内ジャンプ：
W-802a
ロケ移動指示
W-802b
SKUスキャン
W-802c
数量入力
W-802d
全行完了
W-802e
エラー
W-802a
ピッキングリスト ─ ロケ移動指示
NEW
役割
：ロケーション→SKU→数量の順に指示を出し、作業員がHT端末でスキャン確認しながらピッキングする画面。
フロー
：ロケ移動 → SKUスキャン照合 → 数量入力 → 次のロケ（全行完了まで繰り返し）
確定事項
：FEFO強制 / ロケは大きな文字で視認性確保 / スキャン不一致は即エラー停止
STEP 1 ロケ移動指示
KEYENCE
BT-A2000
WiFi 5GHz
09:10 94%
ピッキング指示
W-802
SO-20260510-001
1 / 5
移動先ロケ
B-2-03-01
2F常温 / 棚B / 列2 / 段3 / 間口1
→ エレベーター右折・B棚方向
ピック予定：
SKU-20045
×8本
ロケ到着後、棚ラベルをスキャン
F1
−
F2
ルート確認
F3
スキップ
F4
メニュー
SCAN
F1
F2
F3
F4
OK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CLR
0
ENT
W-802a
①ロケ移動
ロケ番号を大きく表示。棚ラベルをスキャンしてロケ確認後、次ステップへ。
STEP 2 SKUスキャン照合
KEYENCE
BT-A2000
WiFi 5GHz
09:14 94%
SKUスキャン
W-802
B-2-03-01
1 / 5
ピック対象 SKU
SKU-20045
ニッコー醤油 500ml
賞味期限：2026/09/30（FEFO対象）
ピック数量
8
本（在庫：24本）
★ 商品バーコードをスキャン
F1
−
F2
部分ピック
F3
欠品報告
F4
戻る
SCAN
F1
F2
F3
F4
OK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CLR
0
ENT
W-802b
②SKUスキャン
商品バーコードをSCANキーで読取→SKU照合。不一致は即エラー。
STEP 3 スキャンOK→数量入力
KEYENCE
BT-A2000
WiFi 5GHz
09:15 93%
数量入力
W-802
B-2-03-01
1 / 5
スキャン照合 OK
✓ 照合完了
SKU-20045
ピック数量を入力 → ENT
8_
指示：8本
全体進捗
1 / 5 行
F1
完了・次へ
F2
取消
F3
進捗確認
F4
戻る
F1
F2
F3
F4
OK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CLR
0
ENT
W-802c
③数量入力
数字キーで数量を入力→ENT→F1で次のロケへ。進捗バーで全体把握。
STEP 4 全行完了
KEYENCE
BT-A2000
WiFi 5GHz
09:31 90%
ピッキング完了！
W-802
✓ 全5行完了
SO-20260510-001
ピック完了数
42点
所要時間
21分
次工程
梱包ステーションへ
★ ピックカートを梱包ステーションへ移動してください
F1：梱包画面（W-803）へ
F1
梱包へ
F2
−
F3
明細確認
F4
メニュー
F1
F2
F3
F4
OK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CLR
0
ENT
W-802d
④全行完了
全行ピック完了で緑ヘッダー。F1で梱包画面（W-803）へ自動遷移。
エラー：SKU不一致
KEYENCE
BT-A2000
WiFi 5GHz
09:16 93%
スキャンエラー！
W-802
スキャンエラー
SKU不一致
指示 SKU
SKU-20045
ニッコー醤油 500ml
スキャンした SKU
SKU-20046
ニッコー醤油 1L ← 違う
⚠ 正しい棚から取り直してください
解決できない場合はF3でリーダーへ連絡
F1
再スキャン
F2
−
F3
リーダー連絡
F4
戻る
SCAN
F1
F2
F3
F4
OK
1
2
3
4
5
6
7
8
9
CLR
0
ENT
W-802e
エラー：SKU不一致
スキャン不一致は即停止。指示と実物を画面上で比較表示（BF-4 致命傷対応）。